被切削材質(zhì) | 預(yù)硬鋼、淬硬鋼 40-50HRC |
淬硬鋼 50-60HRC |
淬硬鋼 60-68HRC |
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立銑刀刃徑 | 轉(zhuǎn)速 | 進給速度 | 轉(zhuǎn)速 | 進給速度 | 轉(zhuǎn)速 | 進給速度 |
mm | (min﹣1) | (mm/min) | (min﹣1) | (mm/min) | (min﹣1) | (mm/min) |
1 | 40000 | 320 | 40000 | 320 | 32000 | 260 |
2 | 40000 | 800 | 24000 | 480 | 16000 | 320 |
3 | 32000 | 1020 | 16000 | 510 | 11000 | 350 |
4 | 24000 | 1250 | 12000 | 620 | 8000 | 420 |
5 | 19000 | 1360 | 9500 | 680 | 6400 | 460 |
6 | 16000 | 1540 | 8000 | 770 | 5300 | 510 |
8 | 12000 | 1540 | 6000 | 770 | 4000 | 510 |
10 | 9600 | 1540 | 4800 | 770 | 3200 | 510 |
12 | 8000 | 1600 | 4000 | 800 | 2700 | 540 |
14 | 6800 | 1340 | 3400 | 680 | 2300 | 460 |
16 | 6000 | 1200 | 3000 | 600 | 2000 | 400 |
18 | 5300 | 1060 | 2700 | 530 | 1800 | 360 |
20 | 4800 | 960 | 2400 | 480 | 1600 | 320 |
注意事項:
A、初次使用鎢鋼刀具時,進給速度依上述數(shù)據(jù)之50%試切削,切削狀況穩(wěn)定后再將進給速度逐一調(diào)升,保證刀具穩(wěn)定性。
B、使用鎢鋼刀請采用高精度高剛性與動態(tài)平衡較佳之夾頭組,刀具之偏擺精度超過0.01mm時,需要改善后再切削。
C、安裝刀具時,刀具延伸出夾頭的長度越短越好,刀具的伸出長度若較長時,需要自行調(diào)降轉(zhuǎn)速,進給速度或切削量來保證刀具的穩(wěn)定性。
D、在銑削中如果發(fā)生異常的震動聲音時,請逐一調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速,進給速度或切削量至情況改善為止。
E、如果必須使用鎢鋼立銑刀進行Z軸方向直接進刀(立銑)時,主軸轉(zhuǎn)速不變但請將上述進給速度以25%使用。
F、銑削鋼料的冷卻以噴霧式或噴氣式為最佳選用方式,銑削不銹鋼,鈦合金與耐熱合金材料時,建議采用不水溶性切削液進行冷卻加工。
G、在機床與工件安裝剛性較差的情況下,工件與機床之間會產(chǎn)生振動和異常聲音,這種情況下應(yīng)將轉(zhuǎn)速與進給速度同比降低來進行加工。